產品概述
IHK（G）系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）型為單級單吸懸臂式離心泵系列，是我公司吸收國外先進技術，在IH泵的基礎上升級創新而成的標準化工泵，根據國際標準ISO2858進行設計的并按國際標準ISO5199/DIS制造的，是IH型化工離心泵的派生產品，零部件尺寸已實現標準化的節能高效產品，很受客戶好評。
產品特點
此泵特點尤為突出，6套密封形式結構，3種軸承箱冷卻方式，2種葉輪形式，可靠性強，互換性好。流量 3.4～460m3/h揚程：H=3.6～132m，轉速1450-2900r/min
產品用途
主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫藥等工業部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質的溫度一般為-45℃～200℃。高溫型、料漿型介質溫度-60℃~+360℃輸送高溫常溫帶顆粒的腐蝕性的液體，也可輸送類似于水的腐蝕性液體。適用于化工、石油、冶金、制藥、釀酒、發電、食品、環保等及工況惡劣的環境。
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型號
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進口←
|
出口→
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流量
|
揚程
|
配用電機
|
葉輪直徑mm
|
|||
|
泵進口-出口-葉輪(mm)(mm)(mm)
|
mm
|
mm
|
(m3/h)
|
(m)
|
轉速r/min
|
功率P
|
|||
|
HKG50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
?2900
|
2.2
|
125
|
||
|
HKG50-32-125
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
1450
|
0.55
|
125
|
||
|
HKG50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
32
|
?2900
|
3
|
160
|
||
|
HKG50-32-160
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
1450
|
0.55
|
160
|
||
|
HKG50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
50
|
2900
|
5.5
|
200
|
||
|
HKG50-32-200
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
1450
|
0.75
|
200
|
||
|
HKG50-32-250
|
50
|
32
|
12.5
|
80
|
2900
|
11
|
250
|
||
|
HKG50-32-250
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
1450
|
1.5
|
250
|
||
|
HKG65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
2900
|
3
|
125
|
||
|
HKG65-50-125
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
1450
|
0.55
|
125
|
||
|
HKG65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
160
|
||
|
HKG65-50-160
|
65
|
50
|
12.5
|
8
|
1450
|
0.75
|
160
|
||
|
HKG65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
50
|
2900
|
11
|
200
|
||
|
HKG65-40-200
|
65
|
40
|
12.5
|
12.5
|
1450
|
1.1
|
200
|
||
|
HKG65-40-250
|
65
|
40
|
25
|
80
|
2900
|
15
|
250
|
||
|
HKG65-40-250
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
1450
|
2.2
|
250
|
||
|
HKG65-40-315
|
65
|
40
|
25
|
125
|
2900
|
30
|
315
|
||
|
HKG65-40-315
|
65
|
40
|
12.5
|
32
|
1450
|
4
|
315
|
||
|
HKG80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
2900
|
5.5
|
125
|
||
|
HKG80-65-125
|
80
|
65
|
25
|
5
|
1450
|
0.75
|
125
|
||
|
HKG80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
2900
|
7.5
|
160
|
||
|
HKG80-65-160
|
80
|
65
|
25
|
8
|
1450
|
1.1
|
160
|
||
|
HKG80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
50
|
2900
|
15
|
200
|
||
|
HKG80-50-200
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
1450
|
2.2
|
200
|
||
|
HKG80-50-250
|
80
|
50
|
50
|
80
|
2900
|
30
|
250
|
||
|
HKG80-50-250
|
80
|
50
|
25
|
20
|
1450
|
4
|
250
|
||
|
HKG80-50-315
|
80
|
50
|
50
|
125
|
2900
|
45
|
315
|
||
|
HKG80-50-315
|
80
|
50
|
25
|
32
|
1450
|
5.5
|
315
|
||
|
HKG100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
2900
|
11
|
125
|
||
|
HKG100-80-125
|
100
|
80
|
50
|
5
|
1450
|
1.5
|
125
|
||
|
HKG100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
2900
|
15
|
160
|
||
|
HKG100-80-160
|
100
|
80
|
50
|
8
|
1450
|
2.2
|
160
|
||
|
HKG100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
50
|
2900
|
30
|
200
|
||
|
HKG100-65-200
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
1450
|
4
|
200
|
||
|
HKG100-65-250
|
100
|
65
|
100
|
80
|
2900
|
45
|
250
|
||
|
HKG100-65-250
|
100
|
65
|
50
|
20
|
1450
|
5.5
|
250
|
||
|
HKG100-65-315
|
100
|
65
|
100
|
125
|
2900
|
75
|
315
|
||
|
HKG100-65-315
|
100
|
65
|
50
|
32
|
1450
|
11
|
315
|
||
|
HKG125-100-200
|
125
|
100
|
200
|
50
|
2900
|
45
|
200
|
||
|
HKG125-100-200
|
125
|
100
|
100
|
12.5
|
1450
|
7.5
|
200
|
||
|
HKG125-100-250
|
125
|
100
|
200
|
80
|
2900
|
75
|
250
|
||
|
HKG125-100-250
|
125
|
100
|
100
|
20
|
1450
|
11
|
250
|
||
|
HKG125-100-315
|
125
|
100
|
200
|
125
|
2900
|
110
|
315
|
||
|
HKG125-100-315
|
125
|
100
|
100
|
32
|
1450
|
18.5
|
315
|
||
|
HKG125-100-400
|
125
|
100
|
100
|
50
|
1450
|
30
|
400
|
||
|
HKG150-125-250
|
150
|
125
|
200
|
20
|
1450
|
18.5
|
250
|
||
|
HKG150-125-315
|
150
|
125
|
200
|
32
|
1450
|
30
|
315
|
||
|
HKG150-125-400
|
150
|
125
|
200
|
50
|
1450
|
55
|
400
|
||
|
HKG200-150-250
|
200
|
150
|
400
|
20
|
1450
|
37
|
250
|
||
|
HKG200-150-315
|
200
|
150
|
400
|
32
|
1450
|
55
|
315
|
||
|
HKG200-150-400
|
200
|
150
|
400
|
50
|
1450
|
90
|
400
|
||
|
HKG250-200-315
|
250
|
200
|
550
|
32
|
1450
|
75
|
315
|
||
|
HKG250-200-450
|
250
|
200
|
600
|
60
|
1450
|
160
|
450
|
||
溫馨提示：
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水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
| 介質 | 濃度 (％) |
聚丙烯 | 濃度 (％) |
A B C | ||
| 25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
| 硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
| 硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
| 鹽酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
| 氫氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
| 醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
| 氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | ||
| 重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | ||
| 臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
| 乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
| 丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
| 四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
| 氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
| 漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
| 電鍍液 | √ | Ο | Χ | |||
| 照相液 | √ | √ | √ | |||
| 介質 | 濃度 (％) |
不銹鋼 | 濃度 (％) |
陶瓷 | ||
| 25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
| 硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
| 硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
| 鹽酸 | Χ | △ | △ | |||
| 氫氟酸 | Χ | 0～100 | Χ | |||
| 醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
| 氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
| 重鉻酸鉀 | 40～60 | △ | △ | 10～20 | △ | △ |
| 臭水 | Ο | △ | △ | |||
| 乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
| 丙酮 | △ | △ | △ | |||
| 四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
| 氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
| 漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
| 電鍍液 | △ | △ | ||||
| 照相液 | △ | △ | △ | |||
注：△為優良；√為良好；Ο為可用，但有明顯腐蝕；Χ腐蝕嚴重，不適用。
PVDF的物理機械性能
| 性能 | 單位 | 按照 |
| 密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
| 比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
| 熔點范圍 | 0c | 155-170 |
| 折光率 | n25D | 1.42 |
| 成型收縮率 | % | 2-3 |
| 拉伸強發(屈服) | Mpa | 28-41 |
| 拉伸強發(斷裂) | Mpa | 31-52 |
| 伸長率(斷裂) | % | 100-400 |
| 沖擊強度(無缺口) | KJ/m | 107-214 |
| 壓縮強度 | Mpa | 55-69 |
| 硬度(邵氏D) | 70-80 | |
| 耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
| 極限氧指數(l0 I) | % | 44 |
| 燃燒速率 | V-D | |
| 電阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
| 介電常用數 | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能
| 化學介質 | 濃度 (％) |
最高使用溫度℃ | 化學介質 | 濃度 (％) |
最高使用溫度℃ | 化學介質 | 濃度 (％) |
最高使用溫度℃ |
| 鹽酸 | 36 | 135 | 氫氧化氫 | <10 | 85 | 乙醇 | 135 | |
| 硫酸 | <60 | 120 | 氫氧化氫 | 50 | 50 | 乙醚 | 50 | |
| 硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化銨 | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | |
| 硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化鈣 | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | |
| 硝酸 | <50 | 50 | 碳酸納 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
| 磷酸 | <85 | 135 | 碳酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 苯 | 75 | |
| 磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | 110 | 苯胺 | 50 | ||
| 醋酸 | 10 | 110 | 鹽水 | 135 | 甲苯 | 85 | ||
| 醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 苯酚 | 50 | |
| 醋酸 | 100 | 50 | 磷酸鈣 | 水溶液 | 135 | 氯苯 | 135 | |
| 三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化鈣 | 水溶液 | 135 | 萘 | 95 | |
| 三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化鉀 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 | 135 | |
| 草酸 | 50 | 氧化銨 | 水溶液 | 135 | 三氯甲烷 | 50 | ||
| 苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化鐵 | 水溶液 | 135 | 四氯化碳 | 135 | |
| 氫氟酸 | 40-100 | 95 | 硫酸亞鐵 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 | 135 | |
| 氫氟酸 | 40 | 120 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | 135 | |
| 氫溴酸 | 50 | 130 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | 65 | |
| 過氧酸 | 10 | 95 | 硝酸鈉 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | 120 | |
| 過氧酸 | 70 | 50 | 磷酸銨 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 | 95 | |
| 次氯酸納 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | 135 | |
| 氯酸鉀 | 100 | 二氧化碳 | 80 | 二氯乙烯 | 110 | |||
| 鉻酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | 75 | 天然氣 | 135 | ||
| 鉻酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | 65 | 燃料油 | 135 | ||
| 高猛酸鉀 | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蠟油 | 120 | ||
| 過氧化氫 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | |||
| 過氧化鈉 | 95 | 碘 | 元素 | 65 |
氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
| 介質 | 濃度% | 溫度25℃ | 溫度200℃ | 介質 | 濃度% | 溫度，200 ℃ | ||
| 硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
| 發煙硫酸 | √ | √ | 醋酸（乙酸） | 0-冰 | √ | √ | √ | |
| 硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | √ | √ | √ | |
| 發煙硫酸 | √ | √ | 丙酸 | √ | √ | |||
| 鹽酸 | √ | √ | 丙烯酸 | √ | ||||
| 磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 | √ | √ | √（沸點） | ||
| 氫氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 | √ | √ | √（沸點） | ||
| 氫溴酸 | √ | √ | 丁酸 | √ | √ | √ | ||
| 氫碘酸 | √ | √ | 辛酸 | √ | √ | √ | ||
| 氫氰酸 | √ | √ | 月桂酸 | √ | √ | √ | ||
| 亞硝酸 | √ | √ | 軟脂酸 | √ | √ | √ | ||
| 亞硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 | √ | √ | √ | ||
| 氯酸 | √ | √ | 油酸 | √ | √ | √ | ||
| 次氯酸 | √ | √ | 亞油酸 | √ | √ | √ | ||
| 高氯酸 | √ | √ | 松香酸 | √ | √ | √ | ||
| 四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 | √ | √ | |||
| 碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 | √ | √ | √ | ||
| 鉻酸 | √ | √ | 乳酸 | √ | √ | √ | ||
| 硅酸 | √ | √ | 草酸（乙二酸） | √ | √ | √ | ||
| 硼酸 | √ | √ | 富馬酸 | √ | √ | √ | ||
| 砷酸 | √ | √ | 檸檬酸 | √ | √ | √ | ||
| 硒酸 | √ | √ | 煙酸 | √ | √ | √ | ||
| 氟硅酸 | √ | √ | ||||||
| 氟硼酸 | √ | √ | ||||||
| 氯磺酸 | √ | √ | ||||||
| 王水 | √ | √ | ||||||
| 混酸 | √ | √ | ||||||
| 介質 | 濃度% | 溫度，200 ℃ |
| 氫氧化鈉 | √ | |
| 氫氧化鉀 | √ | |
| 氫氧化銨 | √ | |
| 氫氧化鎂 | √ | |
| 氫氧化鈣 | √ | |
| 氫氧化鋁 | √ | |
| 氫氧化鋇 | √ | |
| 氫氧化鐵 | √ | |
| 氫氧化亞鐵 | √ | |
| 鎳鹽 | √ | |
| 硫酸鎳 | √ | |
| 硝酸鎳 | √ | |
| 氯化鎳 | √ | |
| 鋅鹽 | √ | |
| 硫酸鋅 | √ | |
| 硝酸鋅 | √ | |
| 氯化鋅 | √ |
FPZ自吸泵
FSB型氟塑料離心泵
IHG型立式不銹鋼化工泵
IH化工泵
