在選擇計量泵時，需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵在10％額定流量以下操作時，計量精度下降較大，故一般不宜在10％額定流量下操作。選型時最好考慮泵的操作點在30％額定流量以上。
計量精度是穩定性精度es(steady state accuracy)、重復性精度er(flow repeatabili—ty)和線性度el(1inearity)的總稱，是衡量計量泵計量準確性和產品優劣的重要依據。一般計量泵精度為±1％實際上不準確，完整的計量泵精度有三種：穩定性精度、線性度、復現性精度，精度在±1％—±3％，各自要求不一樣。  隔膜泵的流量調節是靠旋轉調節機構改變活塞沖程來調節的。其原理是：旋轉調節機構的手輪(可以看到刻度盤上的位置變化)，通過可調軸和滑軸發生軸向變換，此運動通過滑軸上的斜槽轉變為偏心輪的徑向位移，經過連接桿推動活塞，由于活塞沖程的改變，從而達到流量調節的目的。
　   隔膜泵的檢修與其它形式的泵有所不同
　　1、對泵閥檢查應注意密封環是否老化變形，彈簧彈力是否嚴重降低，閥口與閥芯有無磨損、腐蝕等缺陷，安裝時閥端面應與泵體法蘭面平，不能凹進;
 
　　2、膜片更換時，拆裝泵頭應預先吊起，防止墜落損壞;
 
　　3、調節機構拆裝時要標定沖程長度位置(沖程長度為5mm)，卸下刻度表座，將刻度環滑入標定位置，測量的沖程長度應與刻度表完全一致;
 
　　4、活塞拆卸時，要用專用尖頭工具把填料環從其槽內取出，注意不要損壞環槽;
 
　　5、蝸桿蝸輪要進行檢查，其齒應完好無損，不應有裂紋或斷齒，安裝時要檢查嚙合接觸情況。在控制的時候，計量泵主要有四種控制方式：
　　3.1 、常規模擬/開關信號調節方式過程控制應用中廣泛采用0/4-20mA 模擬電流信號作為傳感器、控制器和執行機構間信號交換的標準，具有外控功能的計量泵亦主要采用這種方式，實現對沖程頻率和沖程頻率的外部調節。位置式伺服機構是實現沖程長度調節的最普遍方法。一體化的伺服機構被設計成能夠直接接受來自調節器或計算機的0/4-20mA 控制信號，從而自動調節沖程長度在0-100 %范圍內變化。相對而言實現沖程頻率調節的方法比較多樣，主要有變頻電機控制和直接繼電觸點控制兩種。經由0/4-20mA 電流信號控制的變頻調速器驅動計量泵電動機按所需速度運行，從而實現沖程頻率的調節。對于電磁驅動和部分電機驅動的計量泵，亦可以利用外部觸點信號來調節沖程頻率。
　　3.2 、基地式控制方式在某些特殊場合，如ph 值調節，計量泵作為執行器，在調節器的控制下添加酸或堿。為簡化系統配置和提高可靠性，以微處理器為核心的嵌入式控制系統被直接集成到計量泵內，如此只需外接一支pH 傳感器，即可構成完整的調節系統。這種基地式智能計量泵概念也適用于控制其它工藝參數，如氧化還原電位 (ORP)和余氯濃度調節等應用場合。
　　3.3 、設定程序式控制由于內部集成了微處理計算機，一些計量泵產品的調控性能和操作性能得到了充分提升，在跟隨外部控制命令實現實時計量流量調節之外，還具有定量添加，時間序列觸發程序式添加，事件序列觸發程序式添加，時間-事件混合觸發程序式添加和自動校正等多種工作模式，并可以提供以泵出流體總量，剩余沖程次數和待輸送流體容量，設定沖程長度和其它相關的計量泵工作參數等有用信息。時間序列觸發程序式工作方式令計量泵完全依據實時時鐘，按預先規劃的任務清單，在指定時刻按設定的沖程次數或時間定量添加工作介質，時間可以以每小時，天，工作日，公休日，一周和二周為周期靈活設定;而事件序列觸發程序式工作方式令計量泵完全依據實時觸發事件，按預先規劃的任務清單，在特定事件發生時(觸點輸入)按設定的沖程次數或時間定量添加工作介質。