提高離心泵本身抗氣蝕性能的訣竅
    (1)改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。
    (2)采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。
    (3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。
    (4)設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。
    (5)采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。 離心泵泵軸的支撐葉輪保持在工作位量正常運轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。
    泵軸的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)  由于泵軸用于傳遞動力，且高速旋轉(zhuǎn)，在輸送清水等無腐蝕性介質(zhì)的泵中，一般用45鋼制造，并且進行調(diào)質(zhì)處理。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質(zhì)的泵中，泵軸材料用40Cr，且調(diào)質(zhì)處理。在防腐蝕泵中，即用于輸送酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)的泵上，泵軸材質(zhì)一般為lCr18N19 lCr18Ni9Ti等不銹鋼。
   管道離心泵泵軸屬階梯軸類零件，一般情況下為一整體。但在防腐泵中，由于不銹鋼自吸泵的價格較高，有時采用組合件，如圖2 23所示。接觸介質(zhì)的部分用不銹鋼，安裝軸承及聯(lián)軸器的部分用優(yōu)質(zhì)碳索結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼與碳鋼之間采用承插連接，過盈配合，用銷釘加固。1性能參數(shù)
管道離心泵的1.流量:即泵在單位時間內(nèi)排出的液體量,通常用體積單位表示,符號位Q,單位有m3/h,m3/s,l/s等,當用重量流量G表示時,其單位為kgf/h,kgf/s等,G與Q之間的關系為:G=Q×γ(γ為輸送溫度下的液體重度,單位為kgf/m3)。
2.揚程:輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭),其能量的增值,用H表示,單位為kgf.m/kgf。在工程單位制中,揚程的單位常用m(米)來表示,即用被輸送液體的米液柱高度表示。雖然泵揚程單位與高度單位是一樣的,但不應把泵的揚程簡單地理解成液體能夠排送的高度,因為泵的揚程不僅要用來使液體提高位頭,而且要用來克服液體在輸送中的阻力,以及用來提高液體的靜壓頭和速度頭。所以,液體所能排送的高度總是小于總揚程H的。揚程與壓差的換算關系:ΔP=γ×H,管道離心泵的出口路都應有壓力表,揚程通過壓力來顯示。
3.轉(zhuǎn)速:泵的轉(zhuǎn)速是泵每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù),用N來表示。電機轉(zhuǎn)速N一般在2900轉(zhuǎn)/分左右。
4.汽蝕余量:離心泵的汽蝕余量是表示泵的性能的主要參數(shù),用符號Δhr表示,單位為米液柱。