苛刻工況下運行隔膜泵

上誠qby氣動隔膜泵多年來輸送苛刻物料或苛刻環(huán)境中的運行情況證明,氣動隔膜泵技術是良好的泵技術。
氣動隔膜泵被定義為往復式容積泵，因為其運行時是在一個沖程中把液體從兩個泵室中的一個泵室中排出。氣動雙隔膜泵的組成部件包括兩個膜，兩個進口閥球和兩個出口閥球，而且隔膜泵是由空氣分配系統(tǒng)的壓縮氣來驅動。這些設計特性使得隔膜泵可以空轉而不損壞，其自吸高度可達6m左右水柱，必要時可以形成正的壓頭，可以完全浸在液體中運行，可輸送最大尺寸達34.9mm左右的固體。因此，這些特性使得隔膜泵在苛刻工況下使用時，要比大多數(shù)其他類型的泵更受歡迎.

 在隔膜泵送苛刻物料時，首先，需要確保選擇正確的部件材質及彈性材料。比如，隔膜泵輸送有毒的殺
蟲劑時，所選擇隔膜泵的部件及彈性材料必須與該物料兼容。

隔膜泵的膜、閥球、閥座、O形環(huán)合稱“彈性材料”。一般而言，彈性材料有三類：橡膠化合物、熱塑材料和聚四氟乙烯（通常稱為特氟龍膜片）。橡膠化合物通常由橡膠和人造添加劑組成，其設計專門用以提高某種液體的耐受性。熱塑化合物則完全由人造化合物組成，以提高材料的拉伸強度而保持良好的耐磨性，適用于酸、堿液的輸送。特氟龍是已知對化學品最具耐受性的人造化合物，適用于大多數(shù)應用。由于特氟龍不具彈性，特氟龍膜必須配以一個支撐膜；支撐膜可以提供額外的支撐，以延長其壽命（平均維修間隔時間）。

大多數(shù)氣動隔膜泵使用各種彈性類型以滿足應用要求。在確定彈性材料時需考慮化學兼容性、溫度限制柔性壽命、耐磨性、自吸高度、衛(wèi)生標準和成本。

另一個考慮因素是氣動雙隔膜泵部件的耐磨性。在隔膜泵送高磨蝕性液體時，如果隔膜泵的內(nèi)部不能達到一定的耐磨性，會對隔膜泵內(nèi)部造成損壞。有些粉末以及泥漿含有砂石、金屬碎末，磨蝕性很強，在通過隔膜泵的濕部件時，會刮擦內(nèi)壁。這種情況下最容易受損的部件是隔膜泵的閥球、隔離圈和彈性材料，如膜、閥球和閥座以及其他與隔膜泵送材料接觸的濕部件。


另一些需要考慮的因素包括隔膜泵輸送的物料是否需要用螺栓或夾子固定。一般采用夾子的方式，但螺栓固定密封性更好，因此可以更好地包容被隔膜泵送的物料。隔膜泵送物料的溫度和壓力也是需要考慮的因素。標準隔膜泵是1:1左右的泵，就是說，隔膜泵如果產(chǎn)生1kg的壓力，就需要1kg的空氣壓力。但是在有些應用中會要求壓力比為3:1以滿足應用要求。